Mitkä ovat PU-vaahtoteknologian ominaisuudet auton istuimille?

1. Erottele muotin lämpötilan perusteella

1)Lämpövaahtoutuminen:

Valun jälkeen muotti laitetaan uuniin 220-250 asteeseen℃(ei alle 180℃), ja kun reaktio on päättynyt, se otetaan pois ja puretaan muotista.

Edut: alhainen vaahdon tiheys, hyvä lämpövanhenemiskyky, ei tarvetta erillisiin aukkoihin.Muotin hinta on alhainen.

Miinukset: korkea energiankulutus.Tuuletusreiästä on helppo valmistaa "sienenpää", mikä johtaa paljon kemiallisten materiaalien hukkaan.Myöhemmin paikan päällä suoritettava siivous ja laitteiden huolto ovat hankalampia.

2)Kylmä vaahto

Se on yleensä suunniteltu amoniasemainen levysoittimen tuotantolinja.Muotti kuumennetaan yleensä 45-70 °C:seen℃muotin lämpötilakoneella ja puretaan sitten muotista sen jälkeen, kun vaahtoutumisreaktio on päättynyt kaatamalla PU-materiaalia.Muotista irrottamisen jälkeen tuotteessa on käytettävä vaahtomurtajaa reiän avaamiseksi.Edut: Alhainen energiankulutus, puhtaat laitteet ja helppo huoltaa Haitat: Laite on monimutkaisempi ja laitekustannukset korkeat.Vaahdon lämpökäsittelyn suorituskyky on keskimääräinen.

2. Erottele pintaadsorptiolla

1) Paljas vaahto:

Adsorption ja vaahtoamisen käsitteen vastaisesti nimetty kangas ei aseteta valmiiksi muottiin, ja vaahdotetun tuotteen pinta on PU-kerros.Kaikki nuudelit kootaan käsittelyn jälkeen.Henkilöautot käyttävät enimmäkseen tätä vaahdotusprosessia.

2) Adsorptiovaahto

Ennen kaatamista aseta kangas ensin muottipesään, sovita se kokonaan imulla ja adsorptiolla ja kaada sitten PU-materiaali.Vaahdottamisen jälkeen muovatun PU-tuotteen pintakerros kiinnittyy tiukasti kankaaseen.Rakennuskoneiden istuimet käyttävät todennäköisemmin tätä vaahtoamisprosessia.

3. Erottele kovuuden perusteella

1) Yhden kovuuden vaahto:

Se on yksinkertaisin vaahdotus, yksikoostumus, yksittäinen kaato, ei muita apuvälineitä, ja esitellyillä vaahtotuotteilla on vain yksi kovuus.

2) Kaksoiskovuus vaahto

Kaksikovuusvaahto on monien luksusautojen myyntivaltti.Ajoalue on pehmeämpi ja tukialueet molemmilla puolilla ovat kovempia, mikä voi tarjota enemmän mukavuutta.Tapa saavuttaa tämä on käyttää istuinaluetta ja alueen kahta puolta kaatamaan erikseen ja saavuttaa tuotteen kaksoiskuvuus tai monikovuus asettamalla muotti kulmaan ja lisäämällä materiaalikaukalo kourujen väliin. kaksi siipeä ja istuinalue sekä lisäosien lisääminen vaahtomuovin molemmille puolille..Tällä vaahdotusprosessilla voidaan saavuttaa myös kolme kovuutta, mutta yleensä ei enempää.Teollisuudessa sitä kutsutaan myös kaksitiheyksiseksi vaahdotukseksi, joka on itse asiassa kielen lipsahdus.Prosessin tarkoituksena on saada erilainen kovuus, ei tiheys.Ja joskus yksi tiheys voi tehdä kaksi eri kovuutta.Valmistajat, jotka hallitsevat tämän vaahdotusprosessin, on yleensä varustettava teknisellä henkilökunnalla, joka on taitava säätämään yhdistelmämateriaalit, koska heidän on hallittava useiden kaavojen muutokset ja säädöt.